近年，随着智能制造的普及，MES制造执行系统正在生产工厂大规模普及，应用MES系统管控生产执行，降低企业运营成本。MES系统是如何工作的呢？MES系统软件对企业各个环节生产数据实时采集功能的基础上，对数据进行跟踪、管理与统计分析，从而进一步帮助企业将工厂生产网络化、透明化、无纸化以及精细化等落地。MES系统具体如何让企业提高生产决策效率？
MES系统对公司好处：
1、提高企业透明化能力
MES系统软件提高企业透明化能力。对于已经具备ERP、MES系统软件等管理系统的企业来说，需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而打通企业上下游和车间底层是绝佳的选择，MES系统软件通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对企业设备状况和加工信息一目了然。并且及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态，提高车间的透明化能力。
2、提升企业网络化能力
从本质上讲，MES系统软件是通过应用工业互联网技术帮助企业实现企业网络化能力的提升。毕竟在信息化时代，制造环境的变化需要建立一种面向市场需求具有快速响应机制的网络化制造模式。MES系统软件集成车间设备，实现车间生产设备的集中控制管理，以及生产设备与计算机之间的信息交换，彻底改变以前数控设备的单机通讯方式，MES系统软件帮助企业智能工厂进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率。
3、提升信息沟通的效率
所有IT系统直接带来的效率提升是信息沟通的提升，这是任何IT系统的基本功能之一。以往的生产管理中，信息沟通，需要人当面沟通、电话沟通或邮件沟通，沟通不及时、不实时。通过MES系统，可以让管理人员几乎实时掌控生产中的任何信息数据，及时对数据进行处理，减少因信息沟通带来的效率浪费，带来效率的提升。
4、提升流程固化带来的工作效率
没有MES系统支撑生产业务流程，需要有专门的部门对生产流程进行管理，有一定的管理成本。若管理不善，生产业务流程不可控，生产可能会陷入混乱中，带来各种生产浪费。
通过MES系统的支撑，生产流程和具体操作在系统中只能以固定的方式或有限的方式进行，不能够随意的变更，也难以偷工减料，减少流程管理的成本，以及没有固定流程引发的生产浪费，提升生产制造的效率。
5、提升数据采集的效率
人工亦可做数据采集，而且可以采集的非常灵活。人工数据采集，其采集的效率、精确度就会差很多，已经难以满足现今的生产制造的管理需求。
MES系统配合一定的数据采集硬件和采集技术，可实现数据的采集的自动化、自动化，大大提升人工数据采集的效率;甚至有些人工无法采集的数据，也可以采集出来，提升了数据采集的全面性、准确度。
这些采集的生产制造的数据做进一步利用，将能更大的提高生产管控的效率。
6、提升企业无纸化能力
坦白地说，MES系统软件是通过采用PDM、PLM、三维CAPP等技术提升数字化车间无纸化能力。当MES系统软件与PDM、PLM、三维CAPP等系统有机结合时，就能通过计算机网络和数据库技术，把企业生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。
7、提升企业精细化能力
在精细化能力提升环节，主要是利用MES系统软件技术，因为企业越来越趋于精细化管理，实际落地精益化生产，而不是简单的做一下5S。现在也越来越重视细节、科学量化，这些都是构建智能工厂的基础，大家不要把智能工厂想的特别的简单，也不要想的特别的神圣，很多厂商都在宣传，但是，建构数字化工厂是构建智能工厂的基础，这就使得MES系统软件成为了制造业现代化建设的重点。
8、提升生产绩效分析的效率和生产决策的准确性
在大量生产制造数据采集的基础上，MES系统可对生产数据进行处理、分析和挖掘，对生产管理做绩效分析。相比较人工的数据采集和绩效分析，MES系统的绩效分析效率可极大的提升，并且能够做到全面而精准。生产数据实时化、对生产数据做深度的挖掘和分析，用数据做生产决策做支撑，能够很大程度上提升生产管理人员的生产决策的准确性。
现在很多的企业都使用了MES系统进行智能化的管理生产，MES系统的应用改变了传统的管理模式，整合了企业各部门的资源信息，实现了综合利用。数夫MES系统助力家居企业打造透明化、自动化和智能化车间，实时管控家居制造过程、实时采集现场生产数据，让生产更高效，成本更低。
