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解读 | MES制造执行系统正在改变工业格局

作者:艾欧特科技 发布时间:2021-08-09

随着通信和互联网技术的进步为工业制造提供了技术支持,人类工业文明也进入到4.0时代。当新一轮科技革命和产业变革不断深入,制造业数字化、网络化、智能化融合发展,正在不断突破新技术、催生新业态。智能制造已成为推动制造业转型升级、加快制造业高质量发展的重要抓手。而企业想要实现“弯道超车”也必然进行智能制造转型,MES制造执行系统作为智能制造转型的核心应用,将成为制造型企业必备的系统解决方案。

制造执行系统是面向制造企业车间执行层的一套生产信息管理系统,功能强大,可以提供制造数据管理、生产计划管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心、设备管理、工具管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、顶层数据集成分解等管理模块,为企业构建高效的管理平台。

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MES系统为什么这么强大?

制造执行系统是一个连接、记录和管理动态制造过程和数据流的工厂车间信息系统。制造执行系统的主要目标是确保生产活动的成功实施和提高生产绩效。标准制造执行系统提供关于制造生命周期的定制数据,从订单下达到最终产品分发的点。与任何软件一样,生产解决方案具有一组有助于实现业务目标的功能、优势和工作流。Mes 系统的力量可以用四种方式来说明:

1.提高智能工厂车间的信息化水平

MES系统而言,制造企业实现车间网络化智能能力的提高主要依赖于工业互联网技术的应用。

2. 提高工厂智能车间的透明度

利用微机控制系统提高智能工厂车间的透明度。拥有ERP、MES系统等管理系统的企业需要实时掌握车间底层详细的设备状态信息。MES系统实时监控车间的设备和生产状态,标准ISO报告和图表直观反映当前或过去的加工状态,让企业一眼就能看到智能工厂的设备状态和加工信息。MES系统将控制指令及时发送到车间,并实时反馈执行情况,提高了车间的透明度。

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3. 提高智能工厂的无纸生产力

坦率地说,MES系统通过PDM、PLM、3D CAPP等技术提高了数字化车间的无纸化生产能力。将MES系统与PDM、PLM、3D CAPP等系统相结合,利用计算机网络和数据库技术,可以实现智能工厂车间生产过程中所有生产相关信息和流程的集成和统一管理,为工程技术人员提供协同工作环境,实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览,实现生产数据文档的电子化管理,避免或减少人工传输和纸质文档流转,保证工艺文档的准确性和安全性,快速指导生产,实现生产标准化。

4. 提高智能车间的精度管理能力

能力提升环节,主要采用 MES 技术,因为企业越来越趋向于精细化管理,真正落地精益生产,而不是简单的执行。现在越来越注重细节,科学量化,这些都是建设智能化工厂的基础,不能想到智能化工厂特别简单,不能特别神圣,许多厂家都在推广,然而,建设数字化工厂是建设智能化工厂的基础,这使得制造系统成为制造业现代化的焦点。

艾欧特科技MES制造执行系统解决方案,经过大量现场数据收集的统计,进行系统地、深入地分析,转换成各种有用的信息,使大量的统计数据完全实现它们的使用价值,为企业提供准确使用的数据服务,为管理者提供决策支持,实现降本增效。