近几年，随着国家对制造业的大力扶持，国民生活水平的日益提高，人口红利的逐步消失，国内MES市场呈井喷式增长，同时国内MES服务商开发的MES系统也越来越成熟，可以针对复杂的生产环境完美实施生产管理系统。
很多制造企业当前对于MES系统还处于认知阶段，制造业管理者们在不断了解MES系统的过程中，发现实施MES并没有想象中的简单，因此大部分仍抱着了解观望的态度。
MES系统实施过程中的难点：
1、行业特性的把握：MES系统成功实施的关键在于MES厂商对制造业所处行业的精准剖析，是否了解其整个产品生命周期的生产过程，包括生产、计划、工艺、设备、品质、设备等等，是否有足够的预判能力与应对措施。
2、规划实施计划：MES系统前期的实施不可能面面俱到，建议制定一个渐进的计划，分步执行；需要有一个经验丰富且主导能力强的项目经理。
3、业务部门配合度：MES系统实施落地，需要企业内涉及生产的各部门（研发、工艺、质量、设备、车间）深度配合执行，建立完善的项目管理制度及沟通机制，与生产部门顺畅的沟通是项目落地的最大保障。
国内目前准备做MES的制造企业，建议先做专再做大，并且MES系统的推进工作还是要逐步进行，先做样板工厂，再覆盖到其他工厂，分步推进。总结经验，少走弯路；
建议计划上MES系统的企业，可以先从以下几个方面做准备：
1、整体规划、分步实施：考虑企业生产自身信息化基础，考虑生产管理水平，明确需求，明确实施范围；
2、详细调研阶段：MES系统实施前安排专人对MES进行详细的调研，反复交流论证，结合实际业务与自身实力进行规划，不要只被“‘高大上”的功能性所吸引；
3、MES系统建设前期基础：MES的定位、功能给企业可带来的作用以及可实现性，项目参与者必须要做到心知肚明，并且MES建设之初就应该围绕着数据采集和信息传递这一主线进行论证。
MES系统的实施一定是为了解决企业某些生产管理难题，提高经营效益为目的，绝不是为了某些形象工程，面子工程来做的，一定要在对企业现状和生产管理情况了解的基础上进行循序渐进的实施，切忌一味的功能性罗列。如今，国内MES市场呈井喷式增长，同时国内MES服务商开发的MES系统也越来越成熟，可以针对复杂的生产环境完美实施生产管理系统。
