随着互联网信息化的普及，制造业也加快了智能化进程，信息化平台的上线，给制造业带来巨大的进步。然而，对于产业过剩的时代，摆脱了以生产效率为宗旨的生产模式，要如何为制造型企业节约成本，这就需要更灵活的生产模式。MES系统的出现，正符合当下企业生产的需求，不仅可以定制更灵活的生产计划，还可以提升产品的质量管理品质。
大多数企业已经逐渐地认识到生产技术领先和制造过程管理高效是其自身发展的关键环节，随着智能制造逐渐深入，MES系统已经成为企业迈向智造转型的核心。MES系统各功能模块提供了由底层接近于自动化系统的监控过程逐渐过渡到成本管理的经营层，可以满足企业在信息化生产管理领域不同规划阶段的要求，在继承的基础上实现信息化过程的平稳过渡、逐步提高。
作业计划及执行：以作业计划和执行为核心
灵活计划排产： 随时了解和查询物料齐套、任务进度、机台负荷等状况，快速方便的进行任务派发，提高排产人员的组织效率和现场人员的执行效率
车间数据搜集：通过工业平板、PDA、PC、手机实现车间数据的智能搜集，结合成长型企业特点，通过单人、多人、批次、快速等多种报工方式建立数据的关联性。
车间数字化平台：构建车间一体化数据平台
车间现场看板：打造可视化现场，透过电子看板，因应状况调整机台稼动、人员派工以及停滞短缺异常管理，提供日产看板、异常看板、预警看板、设备看板、进度看板等。
生产透明化报表：以任务为主线，自动形成车间各维度报表，在制库存、订单进度、计件工资、质检报表、机台产能等，打造车间透明化管理
质量及产品追溯：完成质量管理及追溯体系
完善质量管理：针对车间全程质量管理体系建立，快捷设置物料及工序质检参数、获得质检结果。支持首件、抽检、自检、巡检、严格质检管理。
产品追本溯源：透过序列号、批号立即回溯原材料批次、关重件序列号、作业机台、作业人员、作业时间、过程质量信息，快速找出产品异常原因。
价值一：订单交付
MES能即时监控机台生产状态、物料齐套状况、订单进度情况，改善产能利用率，追踪人员调派履历、派工状态，有效配置资源和生产组织。从而提高生产车间生产工单组织效率。
价值二：物控管理
MES结合其WMS提供电子看板提供订单进度，工单生产状况、制作进度、良率状况、缺料资讯、机台状态，能够及时预估和提醒物料和半成品供应，方便计划或调度进行快速派工派活。
价值三：质量及追溯
MES能透过序列号、批号立即回溯原材料批次、关重件序列号、作业机台、作业人员、作业时间、过程质量信息，快速找出产品异常原因；完善的质量体系导入有效协助企业降本提质。
价值四：数字平台化
MES系统打造可视化现场和透明化数字平台，各部门即时掌控良品数量、生产工时及完工比率，透过电子看板，因应状况调整机台稼动、人员派工以及停滞短缺异常管理，最终提效降本。
现在很多企业都使用了MES系统进行智能化的生产管理，艾欧特科技MES系统的应用改变了传统的管理模式，整合了企业各部门的资源信息，实现了综合利用。艾欧特MES制造执行系统助力制造业打造透明化、自动化和智能化车间，不仅能实时管控生产制造过程、实时采集现场生产数据，还能让生产更高效，成本更低。
